產(chǎn)品分類
Products醬油、醋、香油、料酒等等這些調(diào)味品都是常見的調(diào)味材料,也是人們幾乎每餐都會(huì)用到的調(diào)味品,密封性是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵檢測(cè)指標(biāo),密封性不好自然容易引起產(chǎn)品質(zhì)量下降甚變質(zhì)。智能型調(diào)味瓶密封性測(cè)試儀按照GB/T 15171-94 軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法之有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)制造,智能型調(diào)味瓶密封性測(cè)試儀適用于食品、制藥日化等行業(yè)軟包裝的密封試驗(yàn)。通過試驗(yàn)可以有效的比較和評(píng)價(jià)軟包裝件的密封工藝及密封性能,為確定相關(guān)的技術(shù)要求提供科學(xué)的依據(jù)。智能型調(diào)味瓶密封性測(cè)試儀適用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗(yàn)。
MFY-01A智能型密封儀是種以利用壓縮空氣通過真空原件組產(chǎn)生負(fù)壓來檢測(cè)和檢驗(yàn)塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。智能型密封儀為塑料密封包裝的質(zhì)量和可靠性提供了種、實(shí)用、有效的測(cè)試方法,操作簡單、儀器外形設(shè)計(jì)特新穎、便于觀察試驗(yàn)結(jié)果,尤其是能夠?qū)Ψ饪诘奈⑿〖?xì)孔滲漏進(jìn)行快速有效的檢測(cè)。
智能型調(diào)味瓶密封性測(cè)試儀結(jié)構(gòu)特征與工作原理
智能型調(diào)味瓶密封性測(cè)試儀 結(jié)構(gòu)特征
主要由特制透明真空室(有機(jī)玻璃桶)、真空發(fā)生系統(tǒng)、壓縮空氣源(客戶自備氣源出氣壓力為0.7-1.0 MPa)、壓力表等組成。
主機(jī)部分主要由電磁閥、真空轉(zhuǎn)換裝置及壓力傳感器等組成。通過PLC控制電磁閥的啟閉來控制壓力的輸入與輸出,實(shí)現(xiàn)不同的試驗(yàn)過程。同時(shí)顯示容器所承受壓力及保壓時(shí)間。
智能型調(diào)味瓶密封性測(cè)試儀工作原理
通過對(duì)真空室抽真空,使浸在水中的試驗(yàn)樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓力差,觀測(cè)真空室內(nèi)試驗(yàn)樣品的氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況,以判定試驗(yàn)樣品的密封性能。
工作原理過程:包裝內(nèi)與包裝外氣體壓強(qiáng)之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內(nèi)氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強(qiáng)烈。
注:參數(shù)的設(shè)定應(yīng)視產(chǎn)品內(nèi)的空氣比率而定,空氣比率高,包裝內(nèi)的氣體膨脹率高,真空壓力開始應(yīng)設(shè)低些。
智能型調(diào)味瓶密封性測(cè)試儀技術(shù)指標(biāo):
1 測(cè)量范圍:-90┄0KPa(注:顯示壓力,顯示正值)
2 測(cè)量精度:1級(jí)
3 測(cè)試筒內(nèi)積:φ270mm×200 mm
4 平均耗氣量:70L/min
5 設(shè)備凈重:10㎏
6 自備穩(wěn)定壓縮空氣源
7 壓縮空氣壓力范圍:0.7~1.0 Mpa
注:1Mpa=1000Kpa 1bar=100Kpa 1psi=6.89Kpa
智能型調(diào)味瓶密封性測(cè)試儀頁面和各功能鍵介紹
智能型調(diào)味瓶密封性測(cè)試儀試驗(yàn)準(zhǔn)備
2.將壓力穩(wěn)定潔凈的壓縮氣源與儀器“壓縮空氣”的進(jìn)氣管(底座后端位置)相連接,連接“真空輸出”(底座后端位置)和有機(jī)玻璃桶上的快速接頭。
3.接通主機(jī)電源,打開主機(jī)開關(guān)(底座后端位置),使機(jī)器預(yù)熱3分鐘。
智能型調(diào)味瓶密封性測(cè)試儀實(shí)驗(yàn)操作:
1、接通儀表電源,進(jìn)入儀表的初始化界面,顯示儀器名稱和儀器型號(hào),然后進(jìn)入操作主界面。
2、按設(shè)定鍵進(jìn)入設(shè)定界面
再按上下鍵選擇所需的進(jìn)行設(shè)置的參數(shù)項(xiàng),然后按左右鍵 選擇分別選擇需設(shè)定的數(shù)字,再按上下鍵頭鍵來改變數(shù)字大小。設(shè)定完成按確定鍵保留設(shè)置,進(jìn)入實(shí)驗(yàn)界面。
3、按清零鍵,進(jìn)行清零。
4、接通外接氣源,按“開始”鍵開始試驗(yàn),設(shè)備進(jìn)行抽真空;到達(dá)設(shè)定真空度后,自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài),保壓開始,如果桶內(nèi)真空壓力小于設(shè)定壓力,自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)壓,儀器記錄補(bǔ)壓次數(shù),實(shí)驗(yàn)結(jié)束按確定鍵,保存實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
5、觀察真空筒,抽真空過程中和達(dá)到預(yù)設(shè)真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個(gè)孤立氣泡般不視為試樣泄漏。
6、計(jì)時(shí)結(jié)束,試驗(yàn)完成,自動(dòng)消除真空,打開密封蓋,取出試驗(yàn)樣品,將其表面的水擦凈,并觀察包裝袋表面破壞結(jié)果。
7、實(shí)驗(yàn)過程中,如需停止,按停止鍵泄壓并停止保壓狀態(tài)。
8、按查詢鍵進(jìn)入查詢界面,按上下 鍵查看設(shè)定壓力、補(bǔ)壓次數(shù)和保壓時(shí)間。按左右鍵選擇保存數(shù)值項(xiàng)目。在查詢狀態(tài)下按開始鍵打印當(dāng)前數(shù)據(jù)。
注:為保證密封效果,可以在實(shí)驗(yàn)開始前密封圈上灑少許水,開始抽真空時(shí)用手按下密封桶蓋,帶壓力上升穩(wěn)定后再松開手。
標(biāo)簽:智能型調(diào)味瓶密封性測(cè)試儀